數控拉(la)床正在向(xiang)集成化、數(shù)字化、智能(néng)化方向發(fā)展

　　數控拉(lā)床在金屬(shu)切削機床(chuáng)中的比重(zhòng)隻有1%左右(you)，在機床中(zhōng)被戲👨‍❤️‍👨稱為(wéi)“非主流”，但(dan)是我們不(bú)應低估它(ta)的作用🐆。據(jù)報道，一種(zhǒng)拉削工藝(yi)可以*取代(dai)傳統的銑(xi)、磨、刨三種(zhong)工藝，可🔞以(yi)用于拉削(xuē)各種幾何(hé)㊙️形狀的孔(kong)或鍵槽，非(fēi)常簡便。

　　數(shu)控拉床使(shǐ)用拉刀作(zuo)為工具來(lái)加工工件(jiàn)的通孔🏃🏻‍♂️、平(píng)面和成型(xing)表面，額定(dìng)拉力是拉(la)床的主要(yào)參數。拉削(xue)可🔴以獲得(dé)較小的表(biǎo)面粗糙度(dù)和較高的(de)尺寸精🔞度(du)，生産效率(lü)高，适合批(pi)🌂量生産。大(dà)多數拉床(chuáng)以拉削直(zhi)孔的拉刀(dāo)為主要🏃‍♀️運(yun)動，但沒有(you)進給運動(dòng)。帶拉刀的(de)多齒刀具(ju)可以高精(jing)度、高速度(du)地加工各(gè)種形狀🈚的(de)内外表面(miàn)。拉床主要(yào)應用于汽(qi)車、摩托車(chē)、農♊業機⛱️械(xie)、電子、航空(kong)、造船、工程(cheng)機📞械，分為(wei)内拉床和(hé)外拉床。外(wai)拉床分為(wéi)立式拉床(chuang)、側拉床和(hé)連續拉床(chuáng)。立式拉床(chuang)根據刀具(jù)的進給方(fang)向分為上(shàng)拉式和下(xia)拉式。此外(wài)還有不同(tong)類型的拉(lā)床✂️，如齒輪(lún)拉床、内螺(luó)紋拉床❌、智(zhi)能拉床、數(shù)控拉床和(hé)多💔刀🚶‍♀️多工(gōng)位拉床。

　　在(zai)國内，數控(kong)拉床的裝(zhuang)卸大多是(shi)通過專機(jī)或人工㊙️進(jìn)行的，非常(cháng)适合品種(zhǒng)單一、産能(néng)低的情況(kuàng)。但是品種(zhǒng)的升級換(huan)代随着社(shè)會的進步(bù)和發展也(yě)在加快，用(yòng)人力或專(zhuān)機裝卸機(ji)床，暴露出(chū)很多缺點(dian)和弱點。一(yī)方面，專機(ji)不夠靈活(huo)，無法适應(yīng)不斷加速(su)的變化🔴，不(bu)利于品種(zhǒng)結構的調(diao)整；另一方(fāng)面，專機占(zhan)地面積大(dà)、結構複雜(za)、維修不方(fāng)便，不利于(yu)在汽車生(sheng)産線上生(shēng)産；其次用(yong)戶工會的(de)勞動強度(du)加大、效率(lü)低下，甚至(zhì)導緻工傷(shāng)事故。而且(qie)采用人工(gong)裝卸的品(pin)種不能滿(man)足大批量(liang)生産的需(xū)要，質量穩(wen)定性也不(bú)夠❓。可見使(shi)用智能裝(zhuang)卸自動柔(róu)性搬運系(xì)統可以解(jiě)決上述🌂問(wen)題，該系統(tong)品種質量(liàng)穩定、結構(gou)簡單、效率(lǜ)高、靈活性(xìng)和可靠性(xing)高、易于維(wéi)護🏃🏻‍♂️，可以滿(mǎn)足不同種(zhǒng)類品種的(de)生産，對企(qi)業有很大(dà)的幫助！

　　随(suí)着傳統機(jī)床與信息(xi)技術的融(rong)合，拉床正(zheng)在向集成(chéng)化、數字🈚化(huà)、智能化方(fang)向發展！拉(lā)床智能上(shang)下料系統(tǒng)由🧑🏽‍🤝‍🧑🏻PLC控制，不(bu)僅定位準(zhǔn)确、加工精(jīng)度高、生産(chǎn)率高，而且(qiě)滿足拉床(chuang)的🍓智能化(huà)生産，實現(xiàn)拉床智能(néng)上下料、智(zhì)能送料⁉️等(deng)無人操作(zuo)。這台拉🧡床(chuáng)的智能化(hua)改造，再次(cì)成功地被(bèi)客戶的生(shēng)産車間所(suo)接受，得到(dào)了客戶單(dān)位負責人(rén)的高度肯(ken)定；加工節(jiē)奏快、拉削(xue)精度高，把(bǎ)客戶的效(xiao)率提升到(dào)了🍉一個新(xīn)的水平！該(gai)機控制系(xì)💘統采用可(ke)編程控制(zhì)器，通用性(xìng)好、程序更(gèng)改靈活、操(cao)作程序簡(jian)單、靠性高(gāo)、節能，可🌈在(zai)惡劣環境(jing)下長期工(gōng)作，已成為(wei)工業智能(néng)化不可少(shao)的一部分(fen)。

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